目前國(guó)內(nèi)型煤都是濕法成型,生產(chǎn)線配置的型煤壓球機(jī),均不帶預(yù)壓給料機(jī),究其原因,主要是怕粉煤壓制的球團(tuán)強(qiáng)度太高,燃燒效果不好容易出黑芯;再一方面,型煤壓球機(jī)的結(jié)構(gòu)一直沒有改進(jìn),沒有新結(jié)構(gòu)高效的機(jī)型出現(xiàn),也使型煤生產(chǎn)線在壓球機(jī)選型時(shí)無從選新。新型高壓型煤壓球機(jī)濕法成型工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):
1、可以提高球團(tuán)的初始強(qiáng)度,降低球團(tuán)的破損率;
2、可以在相同液體粘結(jié)劑情況下減少液體粘結(jié)劑的數(shù)量,降低球團(tuán)的液體粘結(jié)劑成本和干燥球團(tuán)的成本,如果100萬噸型煤,少用2%的液體粘結(jié)劑,就節(jié)省了2萬噸液體粘結(jié)劑,還節(jié)省了干燥2萬噸水分的能源和成本;
3、可以加大球團(tuán)的密度和比重,降低球團(tuán)的運(yùn)輸成本,如果100萬噸球團(tuán),增加20%的密度和比重,同樣的運(yùn)輸空間,就增加了20萬噸的輸送量。
因此,高壓型煤壓球機(jī)濕法成型是和節(jié)能減排緊密相關(guān)的。